铸铝件铸造的加工方式和清理方法及用途
<一>、铝件铸造的加工方式和清理方法
铸造铝零件的加工步骤
(1)什么是时效处理?将固溶处理后的铝铸件加热到设定温度,持续一段时间后出来,放在空气中慢慢冷却的方法称为时效。时效强化在室温下完成的是自然时效,时效强化在比室温高的环境下保温一段时间后完成的是人工时效。时效处理进行过饱和固溶体分解的自发过程,可以使合金基体的点阵恢复相对稳定的状态。
(2)什么是退火处理?铝铸件通常在300℃左右加热,保温一段时间后,用炉子冷却到室温的技术称为退火。退火时,固溶体分解,二相质点聚集,可去除铝铸件内应力,稳定铝铸件尺寸,避免变形,提高铝铸件塑性。
(3)什么是固溶处理?将铝铸件加热到共晶的熔点,在这样的温度下持续很长时间,然后迅速冷却,使强化组能够较好地溶解,将这种高温状态保存到室温,这个工序称为固溶处理。固溶处理可以提高铝铸件的强度和塑性,提高合金的耐腐蚀性。固溶处理的作用通常与固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。
清理方法
1、关于铝铸件喷砂的处理;
2、关于机械清砂的处理;
3、关于压缩空气的清理;
4、铸铝零件采用液体喷砂机喷砂处理;
5、铸造铝材用风镐振动清砂,加热轻微振动用铸造铝易碎树脂生产型芯,埋设铜管代替砂芯铸造管清扫时,可以用浸泡在40-50%的硝酸去除。
<二>、压铸件的用途
压铸件具有良好的铸造性能,可制成形状复杂的零件。不需要额外的大量设备;它具有节约金属、降低成本和工时的优点,广泛应用于航空工业和民用工业。它用于制造横梁、涡轮叶片、泵体、吊架、轮毂、进气口、发动机外壳等。也用于制造汽车气缸盖、变速箱和活塞、仪器仪表外壳、增压器泵体等零件。
压铸件是指铝液在地球重力作用下注入模具的过程。重力铸造可分为砂型铸造、金属铸造(钢模)铸造、消失模铸造等。目前,金属型(钢模)铸造应用较广泛。模具由耐热合金钢制成。铸压铸件的强度、尺寸和外观都高于其他铸造工艺。手动将重力铸造铝液注入浇口,用金属液的自重填充型腔,排出,冷却,打开,得到样品。压铸件工艺流程一般如下:铝液熔化、浇注材料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理和加工。
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